該機(jī)床為工作臺(tái)固定,數(shù)控龍門鏜銑床,具有占地小,承載大的特點(diǎn)。升降的橫梁既能增加機(jī)床的加工剛性,又能增大機(jī)床高度方向的通過能力。在滑枕上增加了數(shù)控雙向(左、右)單擺頭,即: A軸。能進(jìn)行任意角度調(diào)節(jié)和定位,可一次裝夾對(duì)工件上的平面及各種角度的斜面進(jìn)行銑、鏜、鉆、攻等工序的加工。適用于汽車、摩托車、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)車車輛等各種機(jī)械制造行業(yè)的零部件加工。1.本機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理,外形美觀。各方向?qū)к壊捎么笠?guī)格線性滾柱導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)靈敏度高;傳動(dòng)采用精密齒輪齒條傳動(dòng);縱向、橫向和擺頭均采用雙電機(jī)消隙,垂向采用重力消隙;縱向傳動(dòng)及橫梁升降均為雙驅(qū)動(dòng),立柱、橫梁同步性好;機(jī)床主軸為電主軸,具有中心出水冷卻功能。整機(jī)剛性好,精度高、穩(wěn)定性好。
2.本機(jī)床控制系統(tǒng)可配置德國(guó)SIEMENS、日本FANUC及臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服電機(jī)。
3.數(shù)控系統(tǒng)采用人機(jī)會(huì)話,菜單選擇及后臺(tái)編輯,編程功能豐富、易學(xué);內(nèi)存容量大,診斷功能完備,報(bào)警信息顯示,維護(hù)方便;具有螺距補(bǔ)償、刀具補(bǔ)償功能 。
4.也可根據(jù)用戶要求更換其他任意品牌的數(shù)控系統(tǒng)。
5.刀具可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卸。
6.采用自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑裝置
項(xiàng) 目 |
單 位 |
參 數(shù) |
||
精密型 |
高精密型 |
|||
工作臺(tái)面積(寬×長(zhǎng)) |
mm2 |
4000×6000 |
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通過寬度 |
mm |
4680 |
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工作臺(tái)T型槽 |
槽寬 |
mm |
28 |
|
槽距 |
mm |
300 |
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主軸端面到工作臺(tái)的距離 |
mm |
0-2850 |
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主軸錐孔序號(hào) |
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BT50 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
10-4000 |
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主軸扭距 |
Nm |
500 |
||
各向行程 |
縱向 |
mm |
6000 |
|
橫向 |
mm |
4800 |
||
垂向 |
mm |
1300 |
||
垂向 |
mm |
2000 |
||
旋轉(zhuǎn) |
° |
左、右±95 |
||
各向進(jìn)給速度范圍 |
縱向 |
mm/min |
10-8000 |
|
橫向 |
mm/min |
10-8000 |
||
垂向 |
mm/min |
10-4000 |
||
垂向 |
mm/min |
10-4000 |
||
旋轉(zhuǎn) |
r/min |
3 |
||
快速進(jìn)給速度范圍 |
縱向 |
mm/min |
12000 |
|
橫向 |
mm/min |
12000 |
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垂向 |
mm/min |
6000 |
||
垂向 |
mm/min |
6000 |
||
旋轉(zhuǎn) |
r/min |
4 |
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主軸伺服電機(jī)功率 |
Kw |
46 |
||
伺服進(jìn)給電機(jī) |
縱向 |
Nm |
28.4X2 |
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